褐(hè)煤提(tí)質設備設備介(jiè)紹
褐煤物(wù)料綜合(hé)利用之前,需要現對其的水分進(jìn)行降低烘(hōng)幹處理。褐煤烘幹機是針對高水(shuǐ)分褐煤(méi)物料烘幹處理的烘幹(gàn)機。褐煤烘幹機(jī)針對(duì)性強,運行穩定,短時間內實現大量物料烘幹處(chù)理,多優勢集一身的褐煤烘幹機設備。接下來東鼎幹燥廠家帶大家詳細了解褐煤烘幹(gàn)機設(shè)備。
褐煤提質係統工藝(yì)流程
幹燥機的設計充分考慮了幹(gàn)燥入料的性質,滾筒(tǒng)內部(bù)抄板采用條形孔結構,褐煤在滾筒內(nèi)部被抄起的過程中不(bú)斷拋灑,既加大(dà)了褐煤(méi)與(yǔ)熱煙氣的接觸麵積,又避免被抄起過高一次(cì)性下(xià)落造成的破裂,顯著地降低(dī)了褐煤的二次破碎量。抄(chāo)板相(xiàng)互之間高低錯落(luò)布置,與筒體(tǐ)軸線呈一定的夾角,既能連續(xù)抄起褐煤(méi)形成料幕,又能使被幹燥物(wù)料不斷向出料(liào)端前進,形成連續幹燥,不僅提高了熱效率,而且有效避免了煤炭在幹燥機內的過幹燥現象。滾筒前端頭及後端頭與滾筒之間均采用薄不鏽鋼板片進行密封,不鏽鋼板片外側利用拉簧(huáng)與滾(gǔn)筒外側的密封(fēng)圈封閉,這種密封方式可耐高溫,無噪音,不(bú)漏氣,是一種新型的密封方式。幹燥機采用“調心式托輪裝置”,使(shǐ)托輪(lún)和滾圈的(de)配合呈線性接觸,從而大大降低了機械磨損和動力損耗。
褐煤(méi)提質設備性能特點
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褐煤烘幹機幹燥係統采用熱煙氣與被烘幹物料直接接觸、熱交(jiāo)換充分、幹燥效果好、一次性降水能力強、產量高;
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幹燥後的褐煤發生較大的物理和(hé)化(huà)學(xué)變化、原來的疏鬆結構形式被破壞成型、不會反潮吸水便於(yú)長途運輸;
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自動化程度高、且配備全自動智能監控、對熱風爐爐膛、幹燥(zào)機入口、幹燥機(jī)出口(kǒu)和(hé)引風機入口主(zhǔ)要部位的溫度、壓力、火焰、煙氧等參數實時(shí)監測、係統運行實現自動控製與調節、參數連續(xù)自動采集、故障報警及安全聯鎖保護等。震動給(gěi)煤機、幹燥機、引風機、一(yī)次風機、二次風機、螺旋擠壓喂料機等設(shè)備采用變頻調速、根據產量及(jí)運行參(cān)數需要、采用適當的轉速、不僅可以輕鬆調控所有的終水分指(zhǐ)標而且節省大量(liàng)電能;
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嚴格采用了高可靠程序點火控製器、防止(zhǐ)爐內(nèi)點火爆燃以(yǐ)及(jí)完(wán)成熄火聯鎖保護、點(diǎn)火熄火瞬間實現、即(jí)開即停、無“燜火(huǒ)”過程(chéng)、因(yīn)此不存在“無功”燃料消耗;
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性價(jià)比高、投資低、運費低、可在短期內收回投資。褐(hè)煤(méi)烘幹機機械化係統控製三大調控性能:供熱溫度、處理量可調可控、降水能力;
- 24小時作業係統烘幹技(jì)術設計,高產、高效、穩定;
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褐煤烘幹機售(shòu)後安裝技術實力深厚,工(gōng)程成本較小化,工(gōng)期短,占地麵(miàn)積小(xiǎo)。
褐煤提(tí)質設備設備規(guī)格
規 格 |
處理能力(lì)(T/D) |
初水分(%) |
終水分(%) |
總(zǒng)功率(kw) |
占地麵積(jī)(m2) |
備注(zhù) |
DDHG1924 |
300±10 |
40±5 |
20±2 |
128 |
8m*35m |
-- |
DDHG2226 |
500±10 |
40±5 |
20±2 |
165 |
8m*40m |
-- |
DDHG2528 |
700±12 |
40±5 |
20±2 |
213 |
8m*40m |
-- |
DDHG2832 |
1000±15 |
40±5 |
20±2 |
310 |
8m*45m |
-- |
DDHG3136 |
1500±20 |
40±5 |
20±2 |
446 |
10m*50m |
-- |
DDHG3440 |
2000±30 |
40±5 |
20±2 |
658 |
12m*60m |
-- |