汙泥烘幹機不同於傳統（tǒng）的熱風幹燥（zào）器，傳（chuán）統的熱風幹燥（zào）器是導電幹燥設備。 汙泥幹燥器由兩個（gè）穿過W形圓筒（tǒng）的主軸組成。 兩個（gè）主軸焊接有扇形葉片。 葉片和主軸是中空的，並且內部熱源，例如（rú）傳熱油，蒸汽，煙道氣等。 圓筒在圓（yuán）筒周圍焊接有夾層，熱源不會在（zài）夾層中損失。 汙泥（ní）幹燥（zào）器的熱（rè）利用率（lǜ）接近100％，而傳統熱（rè）風幹燥器的熱利用率僅為（wéi）60％左右。 現在正在（zài）大力推（tuī）進環（huán）保和節能，未來汙泥（ní）幹燥機的應用將越來（lái）越廣泛。
汙泥烘幹（gàn）機的加熱表麵（miàn）非常（cháng）大（dà）。 當材料幹燥時，當兩個主軸連續旋轉時，材（cái）料也不斷地切換（huàn）加熱表麵（miàn）。 眾所周知，加熱區域是影響幹（gàn）燥速度的一個非常重要的因素，因此（cǐ）汙泥幹燥器的幹燥速度特（tè）別快。 。 相同體積的汙泥幹燥器每單位時間（jiān）的處理能力往往比幹燥器多三倍。
1.汙泥（ní）幹燥機結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。 根（gēn）據設（shè）備的結構，幹燥所需的熱（rè）量主（zhǔ）要是（shì）由


設置在中空軸上的中空葉片壁表麵，並且套壁表麵的傳（chuán）熱量僅為一小部分。 地點


每單位體積（jī）設備的傳熱麵積大，可節省設備占地麵積，減少資金投入;


2.汙泥幹燥（zào）機熱利用率高（gāo）。 通（tōng）過（guò）傳導加熱加熱汙泥幹燥器，並覆蓋所有傳熱表麵。


覆蓋材料，減少熱量損失; 沒有空氣帶走熱（rè）量，熱（rè）量利用率可以達到80％以上;


3，汙泥幹燥器（qì）葉（yè）片楔形（xíng）葉片具（jù）有自潔能力，可以提高葉片的傳導性。 旋轉刀片的傾斜表麵和顆粒或


粉（fěn）末層具有由組（zǔ）合運動產生的分散力，使（shǐ）得附著在加熱斜坡上的汙泥自動。


此外，葉片保持的熱傳遞。 另（lìng）外，由於（yú）雙軸葉片（piàn）的（de）反向旋轉，交替分開


段（duàn）壓縮（當雙軸槳近時（shí））和（hé）膨脹（當雙軸槳遠時）


混合功能，均勻傳熱，提高傳熱效果;


4.汙泥幹燥器（qì）不（bú）需要加熱氣（qì）體（tǐ），隻需少量氣體就可以帶走潮濕的空（kōng）氣，幹燥器中的氣體速度很低。


通過氣體焓進行的（de）粉塵少，幹燥後的係統的氣體粉（fěn）塵回收方便，廢氣處理（lǐ）裝置等。


可以減少規模，節省設備投資;


汙泥幹燥機廣泛用於幹燥紙汙泥，印（yìn）染汙泥，電鍍汙泥，生化汙泥，矽藻土，碳酸鈣等。