當汙泥烘幹機長時間使用時，氣缸的阻力會減弱，並且任（rèn）何高（gāo）強度材料都（dōu）不（bú）能長時間（jiān）承受高溫和高壓吹氣。 汙泥幹燥器的端口部（bù）分（fèn）經（jīng）常暴露在高溫火焰中。 在高溫下，強（qiáng）度降低，並且端口形成喇叭形喇叭口。 這反過來會產生裂（liè）縫，甚至撕裂。 這將嚴重影響（xiǎng）幹燥器的效率，甚至對幹燥材料的質量產生不（bú）利影響。

更換汙泥幹燥（zào）器的前端是一種相對簡單的處理方法。 選擇材料時，請（qǐng）特別注意材料的類型。 鋼板的厚度和耐熱性是主要考慮因素。 這與汙泥幹燥器有關。 未（wèi）來使用中的材料變化是否會影響汙（wū）泥幹燥機的整體運行將產生不協調的影響。 選擇材料後（hòu），這（zhè）是焊接工作。 嚴格焊接。 注（zhù）意新材料與舊材料之間焊接界麵的（de）融合（hé），避免（miǎn）在未來使用中焊接引起的材料和（hé）材料。 它們之間的不兼容性（xìng）給生產帶來（lái）了不必要的麻煩。

為了防止氣缸變形，支撐裝置應安裝在氣缸的（de）端口上，而不妨礙汙泥幹燥器的正（zhèng）常運行。 當煤泥烘幹機（jī）停止工作時，將針放在離圓筒（tǒng）前（qián）端（duān）130米處。 然後旋轉幹燥器以使圓筒旋轉一圈。 手（shǒu）寫筆在圓柱上留下清晰的劃痕（hén）。 該線是兩個主體前端的氣體割線。 在（zài）正常情況下，米架應放置在距離原始缸口500毫米的位置。 在切割圓筒的前端之後（hòu），該（gāi）距離防（fáng）止在新端口處變形。

更換氣缸時（shí），根據管道位置拆卸和焊接。 焊接時，注意內部焊接和外部焊接。 氣缸的焊接是更換氣（qì）缸的主要步驟。 焊接應由技術人員進行，以避免不必要（yào）的麻煩。汙泥幹燥機會存（cún）在這樣的問題。 其他幹燥器由於其各自的使用特性而由於其長期使（shǐ）用（yòng）而具有各種問題。 烘幹機的使用者將積累長期的經驗。在完成幹燥後的幹燥疲勞後。