水泥廠礦渣烘幹機

礦（kuàng）渣作為開采提煉的副產物（wù），一直以來飽受爭議，在（zài）礦山開采的過程中，由於開采水平的限（xiàn）製，會有大量的可利用礦物以礦渣的形式被浪費掉，而且，礦渣顆粒較小，容易隨（suí）風飄揚，其中含可能含有重金屬或有害物質（zhì），這就給人們的生活造成了嚴重的影響，破壞了綠色發展的初衷（zhōng），麵對這一問題，人們發現礦渣（zhā）經過處理之（zhī）後與水泥混合得到的礦渣水泥可以極大地增（zēng）加水（shuǐ）泥的各項性質。與普通混凝（níng）土（tǔ）相比，礦渣超細粉混凝土後期度增長率較高，幹燥收縮和徐變（biàn）值較低。礦渣超細粉能優化混凝土（tǔ）孔結構，提高抗滲性能，降低氯離子擴散速（sù）度，減少體係內Ca(OH)2，抑製堿集料反應，提高抗硫酸鹽腐蝕能力，使混凝土耐久性（xìng）得到較高改善。因此，對於礦渣的利用是很有必要的。

鄭州東鼎的水泥礦渣烘幹機，烘幹機主要由以下部分組成

1、三層筒體  2、引風（fēng）設備  3、高速打散設備  4、揚料板  5、自清掃裝置  6、傳動裝置  7、輸送設備  8、熱風設備  9、減（jiǎn）速機  10、支撐裝置  11、密封裝置  12、電控係統  13、脫硫（liú）除塵設備等部件組成

該設備主要有全套烘（hōng）幹機設計合理，製作精（jīng）良，性能穩定、工（gōng）藝先（xiān）進、產量高，能耗低，占地麵積小、機械化程度高等優點，設備智（zhì）能程度（dù）高，所需（xū）人力水平極大地降低，而且設備結構合理汙染情況較小

烘幹機設備主要用於烘幹一（yī）定濕度（dù）和（hé）粒度範圍內顆（kē）粒物料，根據不同行業對烘幹後物料（liào）終水份（fèn）要求，烘幹後的物料含水量（liàng）可以達到1-0.5%以下，是由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關係和結構形式，彼此相嵌組合而成的。三筒結構使內筒和中筒被（bèi）外筒包圍而形成了（le）一個自身保溫係統，內（nèi）、中筒體表麵散發的（de）熱量參與到外一層筒內物料的（de）熱交換，而外筒又處在熱氣流的低（dī）溫端，所以筒體的散熱麵積和熱能損（sǔn）失明顯降低。三筒烘幹（gàn）機能充（chōng）分利用餘熱，減（jiǎn）少散熱損失，增加熱交換麵積，使烘幹機的單位容積蒸發（fā）強度大大提高，從而有效地提高了熱（rè）能利用率，降（jiàng）低了能耗，使（shǐ）黃沙（shā）烘幹機的熱效率（lǜ）得到較（jiào）大幅度（dù）的提高

設備的主要優點有

1，烘幹量大，烘幹機采用滾筒烘幹機烘幹量較（jiào）大，處理迅速

2，設備穩定不易粘連堵（dǔ）塞，由於滾筒內增加了活動蓖條（tiáo）式翼（yì）板揚料板（bǎn）的區間長度因此不易堵（dǔ）塞，運行穩定

3，揚料（liào）板料鬥內全部（bù）焊接了大鏈（liàn）環清掃鏈條，有清掃效果，使得白泥不易粘連（lián）殘留

4，配備有全套電（diàn）控係統，智能化程（chéng）度高（gāo），學習成本較低（dī）

5，全套的脫硫除塵係統，脫硫除塵效果（guǒ）好